Millennial Lithium Corp.anuncia la producción de carbonato de litio con pureza de batería (99,96%) tras la puesta en marcha de una planta piloto en su proyecto Pastos Grandes, en Salta, Argentina

El trabajo analítico en muestras de carbonato de litio se completó por primera vez en el laboratorio de desarrollo del proyecto, con análisis de ensayo realizados por Kemetco Research Inc. («Kemetco») en Richmond, Columbia Británica, además de examinar análisis químicos, Kemetco también realizó pruebas físicas, incluida la determinación del tamaño de partícula (PSD) y el estudio de microscopía electrónica (SEM) para determinar el hábito de los cristales. Los resultados de la prueba PSD indican que el producto de carbonato de litio tiene una distribución de tamaño típica y es convertible a micrones para cumplir con los requisitos de la aplicación de la batería.

Farhad Abasov, presidente y director ejecutivo comentó: «La empresa se complace de haber alcanzado este hito con nuestra planta piloto que produce la primera serie de carbonato de litio con calidad de batería. Los resultados analíticos de este primer lote indican que el carbonato de litio se puede producir a partir del grado de batería antes que el dióxido de carbono».₂ Etapa de purificación y con dióxido de carbono.₂ Purificación, tenemos la capacidad de producir un producto de carbonato de litio BG de alta calidad que puede requerir un sobreprecio. Esto se logró utilizando un papel al ras colocado como se describe en el diseño original de la planta en el estudio de factibilidad de la compañía (ver comunicado de prensa del 29 de julio de 2019). También hemos demostrado que tenemos la opción de producir un producto y una batería de alta calidad y grado técnico a un costo menor que el estimado en el estudio de factibilidad de la empresa utilizando un procesamiento básico «.

El diseño del proceso para el proyecto Pastos Grandes de Millennial incluye estándares de la industria para la producción de carbonato de litio de grado típicamente técnico, y luego otra fase de purificación de bicarbonato de litio para producir de manera consistente carbonato de litio de alta calidad.

En la Planta Experimental Millennial, se produce carbonato de litio de primera etapa (grado técnico – grado base de batería), que se puede purificar aún más mediante recristalización mediante la adición de dióxido de carbono.₂ Para hacer una solución de bicarbonato de litio. Esta solución se filtra para eliminar las impurezas finales, se calienta y el dióxido de carbono.₂ Carbonato de litio recuperado y recristalizado como carbonato de litio estable con calidad de batería. Este primer lote de salmuera produjo dos muestras de carbonato de litio; Los resultados analíticos para ambos productos se muestran en la Tabla 1. Como se muestra en los resultados, el equipo de Millennial logró producir carbonato de litio con calidad de batería al completar la etapa base y un grado de batería de alta calidad al completar el proceso de purificación.

Los niveles de impureza en este producto de carbonato de litio son extremadamente bajos y cumplen con las especificaciones de calificación de grado de batería de los fabricantes de baterías (consulte la Tabla 1). Las impurezas típicas en el carbonato de litio para la producción de baterías incluyen Na, Ca, SO₄Todos estos elementos presentaron valores bajos en carbonato de litio producido en la planta piloto de Pastos Grandes. La Tabla 1 a continuación muestra los resultados según lo informado por Kemetco, una empresa integrada de ciencia, tecnología e innovación en el sector privado, y confirmó los resultados del laboratorio interior de Millennial, con pérdida adicional por ignición (LOI) a 500 ° C durante 30 minutos, y contenidos adicionales impurezas menores. Kemetco ofrece análisis y pruebas de laboratorio, trabajo de campo, estudios de escala, investigaciones de plantas piloto, servicios de asesoría e investigación y desarrollo aplicados tanto para la industria como para el gobierno. Kimetco tiene una amplia experiencia en una variedad de minerales como el litio, níquel, cobalto, manganeso, cobre, zinc, plomo, oro, plata, vanadio y el grupo de metales del platino. Los clientes de Kemetco van desde empresas emergentes que desarrollan nuevas tecnologías hasta grandes multinacionales con operaciones comprobadas.

Tabla 1. Resultados analíticos de muestras de carbonato de litio (base seca). * Otras impurezas incluyen Cl, Si, Al, Ba, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, P, Zn.

Los análisis de concentración de boro, calcio, magnesio, potasio, sodio y sulfato se midieron mediante ICP-OES (plasma acoplado inductivamente – espectrometría de emisión óptica) con un método de valoración adecuado utilizando estándares de alta pureza. La concentración de cloruro se determinó mediante el método de colorimetría de tiocianato de mercurio. El LOI se cuantificó a 500 ° C durante 30 min por el método de gravedad. Luego se calculó el ensayo de carbonato de litio restando las impurezas. Se introdujo una pequeña cantidad de materiales insolubles que no estaban incluidos mediante el primer uso del equipo y mediante manipulación adicional, los cuales se resolvieron para experimentos posteriores.

Además de los análisis estándar de pureza e impurezas, la empresa también utilizó Kemetco para determinar la distribución del tamaño de partículas (PSD) mediante difracción láser y análisis mediante microscopía electrónica de barrido (SEM) para ayudar a definir los hábitos y formaciones de los cristales. La principal medida de PSD de un producto de calidad de batería es el valor D50 que define el tamaño máximo de partícula para el 50% del producto. El D50 para el producto de grado de batería premium es de 67 μm (es decir, el 50% del producto tiene menos de 67 μm o 0.067 mm) y para el producto de batería es de 177 μm, similar a los valores de otros productos de carbonato de litio mecanizados de los fabricantes actuales. Actualmente, la empresa está planificando y preparando muestras adicionales para enviar para estudios minuciosos y exhaustivos que apuntan al producto final con el D50 de 5 micrones (5 micrones), que es el valor óptimo para un producto de clase de batería. morfología Los cristales de carbonato de litio de la muestra de grado de batería premium son en su mayoría tabulares, mientras que la muestra de grado de batería en la etapa inicial presenta racimos rosados ​​con hojas similares, ambos parecen ser convertibles a micrones.

La compañía comenzó a construir estanques piloto en 2018 y comenzó a dirigir salmuera a los estanques más tarde ese mismo año. La planta piloto se alimenta con una salmuera rica en litio de cuencas de alimentación más pequeñas que alcanzaron la ley objetivo de 3% de Li. Química de la salmuera, especialmente K, B, Ca, Mg y SO₄ Las concentraciones están en línea con las especificaciones objetivo y los estándares de diseño de la planta descritos en el estudio de viabilidad de la compañía completado en 2019 (ver comunicado de prensa del 29 de julio de 2019). El sistema de extracción por solvente (SX) en la primera etapa del proceso eliminó la mayor parte del boro (B) de la salmuera. A la etapa SX le sigue la purificación de la salmuera por carbonización y reactores de cal diseñados para eliminar el calcio (Ca) y el magnesio (Mg). Después de esta etapa de carbonización inicial, la salmuera concentrada se dirige a las primeras columnas de intercambio iónico (IX) para reducir aún más el efecto residual de Ca, Mg y B, seguido por el reactor principal de precipitación de carbonato de litio que en este experimento resultó en un grado de batería. producto. Finalmente, el CO₂ La etapa de purificación que incorpora IX sec asegura una excelente pureza constante de la batería.

Como parte de la operación y capacitación de la planta piloto, el departamento de ingeniería de la compañía identificó oportunidades de mejora en la construcción de reactores y calentamiento de salmuera, e introdujo técnicas más eficientes y rápidas para separar líquidos sólidos para obtener salmuera pura. Estos cambios se están implementando actualmente y, una vez finalizados, se procesará un segundo lote de salmuera a medida que la planta piloto continúe aumentando la producción.

Como parte de la iniciativa continua de la compañía para desarrollar personal dentro de la compañía y brindar oportunidades a las personas en las comunidades locales, se ha ampliado la capacitación y educación en el lugar para los operadores de plantas piloto, estaciones de encalado y equipos de gestión de estanques piloto. Este aumento en la mano de obra facilitará la operación de la planta con el objetivo final de proporcionar personal totalmente calificado y listo para futuras operaciones comerciales Se ha implementado un protocolo integral de HSE y un programa de capacitación para todas las fases de la planta.

Se anima a los lectores a visitar el sitio web de Millennial (www.millenniallithium.com) Y demuestre el último video de la planta piloto.

Este comunicado de prensa ha sido revisado por Iain Scarr, AIPG CPG. , Director de Operaciones de la Compañía y Persona Calificada según se define en el Instrumento Nacional 43-101.

Obtenga más información sobre Millennial Lithium Corp. , Llame a Relaciones con los inversores al (604) 662-8184 o envíe un correo electrónico Esta dirección de correo electrónico está protegida contra spammers y programas de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para verlo..

Millennium Lithium Corporation.

Farhad Abbasov

Presidente, CEO y Director

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